V-프로세스 주조: 진공 성형의 원리와 적용 시기는 언제인가

이 공정은 특수하게 설계된 판 위에 패턴을 고정하는 것으로 시작됩니다. 작은 통풍구가 패턴 표면과 그 아래에 있는 진공실 사이를 연결합니다.

얇은 열가소성 필름을 패턴의 윤곽을 따라갈 수 있을 만큼 유연해질 때까지 가열합니다.

패턴 플레이트를 통해 진공이 가해지면, 연화된 필름이 표면에 단단히 밀착됩니다.

이 첫 단계를 올바르게 수행하는 것이 중요합니다. 필름이 오목한 부분의 모양을 따라가지 않고 그 위를 가로지르게 되면, 완성된 금형은 잘못된 형상을 재현하게 됩니다. 또한 과도하게 늘리면 모서리 부분에서 찢어짐이 발생할 수도 있습니다.

필름이 제자리에 고정되면, 성형 용기를 패턴 위에 올려놓습니다.

마른 모래를 주형 용기에 붓고 진동을 가해 다져줍니다. 이 진동 덕분에 모래가 패턴 주변의 빈 공간을 채우게 되며, 일부 접착 모래 주조 공법에서 흔히 볼 수 있는 기계적 다짐 과정 없이도 이 과정을 수행할 수 있습니다.

두 번째 필름이 노출된 표면을 밀봉합니다.

그런 다음 플라스크 내부의 통로를 통해 공기를 빼냅니다. 대기압이 플라스크 안에 갇힌 모래를 압축하여, 다루기에 충분히 단단한 주형을 만듭니다.

진공 상태를 유지한 채로 패턴을 제거합니다.

두 번째 금형 반쪽도 같은 방법으로 준비합니다. 조립이 끝나면 금형은 주입할 준비가 완료됩니다.

용융 금속은 설계된 게이트 시스템을 통해 캐비티로 유입됩니다. 캐비티는 주입 과정에서 발생하는 가스가 적절하게 배출될 수 있도록 하면서 채워져야 합니다.

주물이 모양을 유지할 수 있을 정도로 충분히 굳을 때까지 진공 상태는 유지됩니다.

그때서야 비로소 압력 차이가 사라집니다.

진공 지지력이 없으면 모래가 더 이상 뭉쳐 있지 못합니다. 모래가 주물에서 떨어져 나가기 때문에, 일반적으로 진동 탈형 과정에서 필요한 물리적 노력의 상당 부분이 줄어듭니다.

그런 다음 주조품을 도면에 따라 세척, 검사, 열처리 또는 기계 가공할 수 있습니다.