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A China é um dos locais mais fáceis do mundo para encontrar um fornecedor de peças fundidas e um dos locais mais fáceis para escolher o fornecedor errado.
O problema, normalmente, não é a falta de fábricas. O que acontece é que o termo “fundição de metais” abrange demasiadas funções diferentes. Um impulsor em aço inoxidável, uma caixa de caixas de velocidades em ferro dúctil e uma caixa de proteção em alumínio para um veículo elétrico podem ser todos produtos fundidos, mas requerem equipamento diferente, controlo de processo diferente e, muitas vezes, fornecedores completamente diferentes.
No caso dos compradores estrangeiros, costumo ter em conta quatro aspetos antes de o preço se tornar interessante: se a fundição utiliza regularmente o processo necessário, se compreende a liga, quem é responsável pela maquinagem e como é que o fornecedor controla o desenho técnico após o início da amostragem.
As empresas abaixo não estão classificadas por volume de negócios. A Fuchun ocupa o primeiro lugar porque é especialmente relevante para compradores industriais que encomendam peças personalizadas, que enviam desenhos e esperam que o fornecedor vá além da simples fundição em bruto.
O que é a fundição de metais?
A fundição de metais é o processo que consiste em fundir o metal, transferi-lo para um molde e deixá-lo solidificar na forma pretendida. Depois de a peça fundida sair do molde, pode ainda ser necessário submetê-la a tratamento térmico, esmerilagem, jateamento, maquinagem, revestimento ou inspeção antes de se tornar um componente utilizável.
Vale a pena prestar atenção a essa última parte.
Um departamento de compras pode pensar que está a adquirir uma peça fundida. Na realidade, a fábrica de montagem pode precisar de um componente acabado com furos maquinados, pontos de referência controlados e registos de inspeção.
Essas compras não são exatamente a mesma coisa.
O processo também varia consideravelmente consoante a peça. A fundição por cera perdida é adequada para componentes de aço relativamente detalhados. A fundição em areia é frequentemente mais prática para peças maiores de ferro ou aço. A fundição sob pressão é utilizada principalmente na produção em grande escala de alumínio, zinco e magnésio.
Por isso, quando alguém procura uma “boa fábrica de fundição na China”, a seleção do processo deve preceder a lista de fornecedores.
Que processo de fundição deve utilizar?
O sorteio costuma reduzir rapidamente as opções.
Processo | Normalmente faz sentido para | Aspetos em que teria cuidado |
Peças detalhadas em aço ou aço inoxidável | Componentes grandes e simples | |
Fundição em areia | Peças pesadas de ferro e aço | Superfícies finas sem usinagem |
Fundição em molde de concha | Peças de tamanho médio que necessitam de um melhor acabamento | Componentes de grandes dimensões |
Fundição injectada | Peças de alumínio ou zinco produzidas em grande volume | Projetos de aço de baixo volume |
Fundição de espuma perdida | Perfis complexos de ferro/aço de grandes dimensões | Projetos com um controlo de processos deficiente |
Fundição em molde permanente | Produção repetida de metais não ferrosos | Geometria interna muito complexa |
No processo de seleção de fornecedores, existe a tendência de repetir o método de fabrico utilizado pelo fornecedor anterior.
Isso pode sair caro.
Já vi desenhos descritos como “peças de fundição por investimento”, apesar de quase todas as superfícies funcionais terem sido maquinadas posteriormente. Depois de analisados o volume anual e a margem de maquinagem, o processo de fundição original deixou de ser, obviamente, a melhor opção.
O mesmo acontece no sentido inverso. Um comprador opta pela fundição em areia para uma peça relativamente complexa, com o objetivo de poupar dinheiro, e depois gasta essa poupança em retificação e maquinagem.
O processo de fundição deve basear-se na peça, e não no título do pedido de cotação.
Por que razão os compradores adquirem peças fundidas de metal na China
O preço continua a ser importante, obviamente. Mas o baixo custo horário da mão-de-obra já não é a única explicação.
A maior vantagem reside na concentração dos processos de apoio.
Um projeto de fundição pode exigir a confeção de modelos, a produção de peças em cera, o tratamento térmico, o jateamento, a maquinagem, o tratamento de superfícies, os ensaios e a embalagem para exportação. Em muitas regiões industriais chinesas, esses processos estão disponíveis no âmbito de uma rede industrial já estabelecida.
Isso pode reduzir o tempo de desenvolvimento e facilitar a gestão de projetos personalizados.
Também pode ocultar a subcontratação.
Um fornecedor pode realizar a fundição, mas subcontratar o tratamento térmico e a maquinagem. Outro pode realizar a maquinagem internamente, mas adquirir peças fundidas em bruto a uma fundição diferente.
Nenhuma das duas opções é, por si só, má. O comprador precisa apenas de saber quem é o proprietário de cada empresa.
Essa questão torna-se muito mais importante quando uma dimensão falha.
As 10 principais fundições de metal da China
1. Fuchun Precision Casting
Fuchun é a empresa a que eu recorreria logo no início, quando o pedido de cotação começa com um desenho em vez de um número de peça do catálogo.
A sua posição difere da de uma fundição automóvel de grande dimensão. A Fuchun é mais relevante no que diz respeito a componentes industriais personalizados em aço ao carbono, aço-liga, aço inoxidável e ferro dúctil, especialmente quando o projeto passa da fase de fundição para a de maquinagem.
Um trabalho típico pode consistir numa caixa de equipamento com várias faces maquinadas, que exija tratamento térmico e cujas duas dimensões sejam realmente determinantes para a montagem. A peça fundida em bruto, por si só, constitui apenas uma das etapas do trabalho.
É aqui que se torna útil que a fundição e a usinagem sejam realizadas no âmbito do mesmo projeto.
Consideremos um problema bastante comum. Uma peça fundida passa na inspeção dimensional inicial e, em seguida, passa para a fase de maquinagem. Após o tratamento térmico, dois furos já não se encontram na posição prevista. Se a fundição e a oficina de maquinagem forem empresas distintas, cada uma delas pode argumentar que a sua própria operação seguiu o desenho.
O comprador fica ainda com peças inutilizáveis.
O modelo Fuchun faz mais sentido quando o cliente pretende que um único parceiro de fabrico assuma a responsabilidade por uma parte mais significativa dessa sequência.
Não é o fornecedor óbvio para todos os projetos. Um programa de fundição sob pressão de alumínio de grande dimensão deve ser realizado noutro local, e um comprador que necessite de milhões de peças automóveis provavelmente irá preferir um ambiente de produção diferente.
No entanto, no que diz respeito a peças fundidas ferrosas personalizadas com maquinagem, a Fuchun é a escolha ideal.
2. Impro Precision Industries
A Impro opera numa escala muito maior e abrange fundição de precisão, fundição em areia, maquinagem e outros processos de fabrico.
Associei-o mais a programas industriais recorrentes que justificam a qualificação formal de fornecedores e um ambiente de produção bastante estruturado.
No setor aeroespacial, automóvel e em trabalhos industriais que exigem grande complexidade técnica, essa escala pode revelar-se valiosa.
No caso de uma pequena encomenda personalizada de um suporte relativamente simples, a quantidade produzida pode ser superior à que o comprador realmente necessita.
3. Dawang Metals
O Dawang é útil quando o processo ainda não foi resolvido.
A sua ampla capacidade de fundição permite que um comprador possa discutir a fundição por precisão, a fundição em areia e outros métodos de fabrico sem ter de recorrer imediatamente a outro fornecedor.
Isso é importante no caso de peças industriais mais pesadas.
Ainda assim, gostaria que a proposta explicasse por que razão foi escolhido um processo em detrimento de outro. Um fornecedor que ofereça várias tecnologias só é útil se houver alguém dentro da empresa disposto a dizer ao comprador que a hipótese inicial sobre o processo estava errada.
4. Fundição por Investimento de Ningbo
Esta é uma recomendação mais direta.
Se a peça for uma fundição de precisão em aço ou aço inoxidável e a técnica de fundição por cera perdida já for a opção mais adequada, uma empresa especializada como a Ningbo Investment Casting deve constar da lista de finalistas.
Não há necessidade de encaixar todos os projetos num enorme grupo de fabrico multiprocessos.
No caso de algumas peças, é mais fácil avaliar uma fundição especializada.
5. Fundição de Dandong
Dandong é muito mais interessante para trabalhos em ferro cinzento e ferro dúctil do que para pequenos componentes em aço inoxidável.
Pense em caixas de máquinas, peças de bombas, suportes e peças fundidas industriais semelhantes.
Para estes trabalhos, a experiência em química do ferro, moldagem e maquinagem é mais importante do que ter a fundição por investimento indicada no site.
Se o desenho for um componente de precisão em aço inoxidável, eu seguiria em frente.
6. Fundição CFS
A CFS combina fundição por cera perdida, fundição sob pressão e maquinagem.
Isso torna-o útil para compradores que gerem várias famílias de produtos, em vez de um único tipo de peça fundida.
A única pergunta que gostaria de fazer logo no início é qual o processo que a fábrica realiza com mais frequência em peças semelhantes às minhas.
Um fornecedor pode, tecnicamente, oferecer muitos produtos, mas mesmo assim ser muito melhor em dois deles.
7. Fundição RMC
O RMC tem uma ampla gama de aplicações e revela-se particularmente interessante quando se trata de fundição em areia ou de peças maiores de ferro e aço.
A gama é suficientemente vasta para que os compradores devam ser bastante específicos na solicitação de cotação.
Não fico particularmente impressionado com um site que apresenta dez processos de fabrico. O que me interessa mais é saber qual a linha de produção que irá fabricar a peça em questão, quais os engenheiros que irão analisar o desenho e se os projetos de referência se assemelham, nem que seja remotamente, a este.
Essa informação é mais útil do que o número de processos.
8. EMP Tech
A EMP faz parte desta lista porque a fundição sob pressão de alumínio é demasiado importante para ser ignorada.
Este é um ramo de atividade muito diferente da fundição por investimento de aço.
Se o projeto envolver uma caixa de alumínio para a indústria automóvel, um invólucro para equipamentos eletrónicos ou outro componente leve produzido em grandes quantidades, a EMP torna-se muito mais relevante do que várias empresas que se situam acima dela.
No caso de uma peça fundida em ferro dúctil, não há motivo para a contactar.
9. Sunrise Metal
A Sunrise também se dedica intensamente à fundição sob pressão de alumínio, à maquinagem e aos acabamentos relacionados.
Consideraria essa opção nos casos em que o projeto exija uma combinação de ferramentas, fundição de alumínio e usinagem de acabamento, em vez de apenas uma peça fundida em bruto.
É bom lembrar que “a melhor fundição chinesa” não é, na verdade, uma categoria única.
Uma boa empresa de fundição por injeção de alumínio e uma boa fundição de aço por molde perdido resolvem problemas diferentes.
10. Yide Casting
O Yide é uma opção sensata para componentes convencionais de ferro cinzento e ferro dúctil.
Eu manteria a recomendação simples.
As caixas de bombas, as peças de maquinaria agrícola, os componentes de empilhadores e as peças fundidas de ferro comuns para uso industrial enquadram-se neste perfil. As peças fundidas de aço inoxidável por cera perdida e as peças fundidas de alumínio por injeção sob pressão não se enquadram.
Não há qualquer vantagem em tornar a lista de finalistas mais complicada do que isso.
Como deve escolher uma fundição de metais na China?
Comece pela linha de produção.
Depois, pergunte sobre a experiência material.
Depois disso, analise a usinagem e a inspeção.
A dimensão da fábrica será divulgada posteriormente.
Um dos erros mais comuns na seleção de fornecedores é escolher um fornecedor apenas porque parece impressionante, em vez de o fazer porque produz repetidamente o mesmo tipo de peça.
Outro erro é comparar apenas os preços de fundição em bruto.
Suponhamos que o fornecedor A apresente uma cotação mais baixa para a peça fundida 8%. O fornecedor B inclui uma margem de usinagem ligeiramente maior e pontos de fixação mais estáveis. O primeiro fornecedor ganha o pedido de cotação.
Três semanas depois, a oficina mecânica tem de dedicar mais tempo a corrigir inconsistências no material em bruto e várias peças não cumprem as dimensões finais exigidas.
A poupança original de 8% desaparece.
Não se verificou nenhuma catástrofe dramática. A citação limitava-se a comparar a fase errada da produção.
No caso de peças fundidas maquinadas, pergunte quem define os pontos de referência, quem maquina a peça e quem assina o relatório dimensional final.
Essas três respostas dizem-lhe bastante.
O que deve enviar juntamente com um pedido de cotação?
Um ficheiro 3D é útil, mas, por si só, não é suficiente.
Normalmente, o fornecedor deve receber o desenho 2D, a especificação do material, a quantidade prevista para a encomenda e quaisquer requisitos relativos ao tratamento térmico ou ao acabamento da superfície. As dimensões críticas devem estar claramente definidas.
Se algumas dimensões forem realmente importantes para a montagem, identifique-as.
Não defina todas as dimensões com tolerâncias desnecessariamente apertadas só porque os programas modernos de CAD facilitam a introdução das tolerâncias.
As fundições dão-se conta disso.
Um fornecedor pode limitar-se a apresentar um orçamento com base no desenho tal como o recebeu. Um engenheiro mais competente pode ligar e perguntar se é realmente necessário respeitar uma tolerância numa face não funcional após a fundição.
Essa conversa pode reduzir os custos antes mesmo de se dispor do equipamento de produção.
O que é que costuma correr mal?
Os problemas de fundição nem sempre constituem falhas metalúrgicas graves.
Por vezes, a revisão errada chega à fase de produção.
Um comprador aprova a Rev. C durante a fase de amostragem. Meses mais tarde, a equipa de produção descobre que uma versão antiga, a Rev. B, continuava anexada ao registo do molde. A fundição produz então peças que, embora internamente consistentes, estão tecnicamente obsoletas.
A discussão torna-se embaraçosa porque ninguém consegue apontar uma peça fundida com fissuras ou um certificado de material inválido.
O sistema de documentação falhou antes do metal ser vertido.
Outros problemas são igualmente comuns: nunca se chegou a acordo quanto à margem de usinagem, o tratamento térmico foi subcontratado sem uma rastreabilidade clara, ou o lote de amostras recebeu muito mais atenção na inspeção do que a produção de rotina.
É útil ter uma bela amostra.
O décimo lote de produção é mais interessante.
Quanto custa a fundição de metais na China?
Não existe um preço único significativo por quilograma.
O peso do material é importante, mas as ferramentas, o rendimento, o tratamento térmico, a maquinagem, a inspeção, o acabamento superficial e os resíduos podem facilmente alterar o custo final.
Uma pequena peça em aço inoxidável que exija uma usinagem extensa pode custar muito mais por quilograma do que uma grande peça fundida simples em ferro.
É por isso que prefiro comparar o custo dos componentes acabados, sempre que possível.
Se uma fundição apresentar um orçamento apenas para a peça em bruto e outra incluir a maquinagem, a inspeção dimensional e a embalagem, esses valores ainda não constituem orçamentos concorrentes.
São produtos diferentes.
Peça em bruto ou peça usinada e acabada?
Não existe uma resposta universal.
Um comprador com uma unidade de maquinagem já estabelecida pode preferir peças fundidas em bruto. Isso permite-lhe controlar ele próprio os pontos de referência finais, os dispositivos de fixação e a inspeção dimensional.
No caso do aprovisionamento no estrangeiro, a maquinação final pode simplificar o projeto.
Isto é especialmente verdade quando as dimensões críticas estão intimamente relacionadas com a geometria da peça fundida.
A divisão do trabalho entre duas fábricas não relacionadas cria outra interface em que as responsabilidades podem tornar-se pouco claras.
Isso não significa que tudo tenha de ser feito sob o mesmo teto. Significa que alguém deve assumir claramente a responsabilidade pelo componente final.
Perguntas frequentes sobre fundição de metais na China
Uma fundição chinesa pode fabricar diretamente a partir do meu desenho?
Sim. Para obter um orçamento detalhado, envie um desenho 2D, de preferência um modelo 3D, o tipo de material, o volume previsto e quaisquer requisitos especiais relativos ao tratamento térmico ou à inspeção.
Devo comprar peças fundidas em bruto ou peças maquinadas?
Compre peças fundidas em bruto se o seu próprio processo de maquinagem oferecer uma vantagem clara. Caso contrário, pedir à fundição que apresente orçamentos tanto para peças em bruto como para peças acabadas facilita a comparação.
Como posso verificar uma fundição antes do início da produção?
Analise o processo de produção que será efetivamente utilizado para a sua peça. Verifique o controlo de materiais, a responsabilidade pela maquinagem, os registos de inspeção e o controlo de revisões dos desenhos. No caso de projetos importantes, a inspeção do primeiro artigo e uma auditoria à fábrica têm mais valor do que uma apresentação empresarial bem elaborada.
Considerações finais
Antes de pagar um adiantamento, gostaria de obter quatro respostas: quem realiza a fundição do metal, quem faz o usinagem da peça, qual a revisão do desenho técnico que rege a produção e que registo de inspeção será fornecido com o primeiro lote.
São perguntas comuns.
Se as respostas já forem vagas na fase do pedido de cotação, raramente se tornam mais claras após o início da produção.
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