주조 매개변수 이해하기: 주조품의 선형 치수 공차는 어떻게 되나요?

선형 치수 공차가 얼마나 중요할까요? 사이즈에 맞지 않는 주물을 주문한 적이 있다면 이해하실 것입니다. 자동차, 기계 또는 소비자 하드웨어용 부품을 조달할 때 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다. 다음 섹션에서는 등급과 선택 방법을 포함하여 선형 치수 공차에 대해 설명합니다.

1. 주물의 선형 치수 공차란 무엇인가요?

용융 금속 냉각 과정에서 수축과 약간의 변위가 발생할 수 있습니다. 따라서 제품 크기는 100%가 정확하지 않습니다. 선형 치수 공차는 허용 가능한 오차 범위입니다. (예를 들어 100mm 부품의 치수 공차가 ±0.5mm인 경우 99.5mm에서 100.5mm 범위의 실제 측정값이 허용됩니다.)

구매자와 공급업체 모두에게 참조 프레임워크를 제공하는 국제 표준(ISO 8062-3)이 있습니다.

2. 주물의 선형 치수 공차 등급

16개의 선형 치수 주조 공차 등급은 ISO 8062-3에서 DCTG 1 ~ DCTG 16으로 정의 및 지정됩니다.

등급 범위	허용 오차 수준	오차 범위(100mm 구성 요소의 경우)
DCTG 1-4	매우 타이트한	<±0.3mm
DCTG 5-9	Medium	±0.5-0.9mm
DCTG 10-14	Loose	±1-4mm
DCTG 15-16	매우 느슨한	>±4mm

허용 오차 수준은 숫자가 작을수록 더 엄격합니다.

3. 다양한 주조 공정에 적합한 등급을 선택하는 방법은 무엇인가요?

제품의 등급 범위는 주조 공정에 따라 다릅니다.

고압 다이 캐스팅	DCTG 4-6	±0.3 - ±0.5mm	대용량, 중소규모 알루미늄/아연 부품
인베스트먼트 주조(실리카 솔)	DCTG 4-6	±0.3 - ±0.5mm	복잡한 형상, 스테인리스 스틸, 항공 우주
인베스트먼트 주조(물 유리)	DCTG 7-8	±0.6 - ±0.9 mm	탄소강, 비용에 민감한 정밀 부품
녹색 모래 주조	DCTG 10-13	±1.0 - ±3.0mm	대형, 저비용 구조 부품

따라서 필요한 공차 등급에 따라 적합한 주조 공정이 결정되는 경우가 많으므로 설계를 마무리하기 전에 공장과 논의하는 것이 중요합니다.

4. 선형 치수 공차가 다음 사항에 미치는 영향 주조

디자인의 숫자뿐만 아니라 선형 치수 공차도 영향을 미칠 수 있습니다:

l 비용DCTG 10에서 DCTG 6으로 등급을 강화하려면 비용이 두 배 이상 증가 할 수 있습니다.

l 후처리공차가 느슨한 주조에는 CNC 가공 후처리가 필요했습니다.

l 조립 피트니스부품을 다른 부품과 조립해야 하는 경우 공차 편차가 조립에 영향을 미칠 수 있습니다.

l Surface 거칠기허용 오차가 느슨할수록 표면이 거칠어집니다.

l 스크랩 rate필요한 허용 오차가 공정 능력과 일치하지 않으면 폐기율이 높아집니다.

5. 다른 캐스팅 매개변수가 있나요?

l 기하학적 주조 공차(GCT)평탄도, 원형, 직각도 등

l 가공 수당추가 절단을 위한 여분의 재료

l 초안 각도주물이 탈형될 수 있는 각도, 일반적으로 0.5°~3° 범위입니다.

l 벽 두께다이캐스팅은 0.8mm의 두께에 도달할 수 있지만, 샌드캐스팅은 3mm 이상이 필요합니다.

l Surface 거칠기(Ra)평균선으로부터 서페이스의 평균 편차

l 다공성밀봉 또는 압력을 견디는 부품에 중요하며 X-레이 또는 CT 스캔으로 확인해야 합니다.

6. 국제 표준 주조 공차를 사용하여 주물을 생산하는 5곳의 추천 공장은 다음과 같습니다.

푸춘 주조(중국)	정밀 주조로 연간 8,000톤을 생산합니다. CT5-CT8
아시아홈(중국)	ISO 9001 인증, 원스톱 서비스. CT5-CT6
다왕 금속 (중국)	120,000평방미터의 공장 부지 3곳으로 구성되어 있습니다. ISO 9001 + 14001
캐스팅 품질 산업(C히나)	CT4에 도달할 수 있으며 스테인리스 스틸에 적합합니다.
메탈텍 인터내셔널 (미국)	AS9100(항공우주) 인증이 필요한 구매자에게 적합합니다.